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      6噸燃煤鍋爐煙氣治理方案

      作者:普惠除塵 點(diǎn)擊: 6噸燃煤鍋爐18000煙氣風(fēng)量治理方案,增加袋式除塵器,達到排放標準。煙氣經(jīng)過(guò)管道,進(jìn)入袋式除塵器,經(jīng)過(guò)袋式除塵器的凈化后,進(jìn)入脫硫塔進(jìn)行脫硫,后由煙筒排入大氣。

      6噸燃煤鍋爐煙氣治理方案
          一、設計原則:2016年9月8日:根據貴單位要求,提供6噸燃煤鍋爐18000煙氣風(fēng)量?jì)艋桨?,將鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行凈化處理,達到環(huán)保標準,給貴單位樹(shù)立一個(gè)的社會(huì )形象,新增凈化除塵設備和管道干凈整潔,主要對6噸燃煤鍋爐煙氣治理、凈化,根據要求煙氣粉塵排放≤30mg/m³、SO2排放≤150mg/m³。
          貴單位現有6噸燃煤鍋爐采用濕式除塵設備、凈化效率較低,排放不能滿(mǎn)足現有環(huán)保要求,另外排出的污水、污泥處理比較麻煩,為了從根本上解決這一難題,本公司依據在冶煉、燃煤鍋爐行業(yè)積累的經(jīng)驗,增加袋式除塵器,達到排放標準。煙氣經(jīng)過(guò)管道,進(jìn)入袋式除塵器,經(jīng)過(guò)袋式除塵器的凈化后,進(jìn)入脫硫塔進(jìn)行脫硫,后由煙筒排入大氣。
          二、工藝流程:爐窯煙氣→管道→袋式除塵器→風(fēng)機→脫硫塔→煙筒→達到排放標準。
          1、煙氣在負壓作用下通過(guò)管道進(jìn)入袋式除塵器、流速瞬間降低,大顆粒粉塵直接落入灰斗,細小粉塵伴隨著(zhù)煙氣進(jìn)入過(guò)濾室,通過(guò)濾袋進(jìn)行外濾式過(guò)濾,煙氣通過(guò)濾袋過(guò)濾后進(jìn)入凈化室(此時(shí)粉塵排放濃度已經(jīng)達到≤30mg/m³),經(jīng)過(guò)引風(fēng)機的排風(fēng)口排向脫硫塔,當過(guò)濾室內的濾袋伴隨著(zhù)過(guò)濾時(shí)間增加,粉塵逐漸在濾袋外表面形成粉層,這時(shí)濾袋口上方的清灰系統自動(dòng)開(kāi)啟、進(jìn)行瞬間噴吹清灰,粉層在濾袋外表面剝離、落入灰斗中,通過(guò)排灰系統,排出室外。
          2、袋式除塵器是普惠公司吸收同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn),經(jīng)改良、設計而成的除塵系統。該設備采用脈沖離線(xiàn)分室噴吹清灰方式,具有清灰效果好、凈化、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(cháng)、維修工作量小、運行等優(yōu)點(diǎn)。
           3、粉塵凈化后含有SO2的煙氣,進(jìn)入脫硫塔,利用物理與化學(xué)原理相結合形式,以達到脫硫目的,純堿吸收SO2,還原,后吸收劑循環(huán)使用,無(wú)污泥、廢水排放。經(jīng)脫硫后的凈化煙氣向上通過(guò)塔側的出風(fēng)口直接進(jìn)入煙囪排放。
          三、除塵系統工作原理:?jiǎn)?dòng)主風(fēng)機,整個(gè)除塵系統處于負壓狀態(tài),含塵空氣被吸入系統管道進(jìn)入袋式除塵器,因氣體流通空間突然變大,流速驟然降低,顆粒較打的粉塵、依靠自身重力向下沉降,落入灰斗,細小粉塵伴隨煙氣通過(guò)各被吸附在濾袋外壁,經(jīng)濾袋過(guò)濾后的凈化空氣通過(guò)濾袋口進(jìn)入凈化室,從出氣口由主風(fēng)機排入脫硫塔進(jìn)行脫硫,后由煙筒排到大氣中。
          1、袋式除塵器運行原理:煙氣進(jìn)入袋式除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵,隨著(zhù)時(shí)間的增長(cháng),越積越厚,除塵器阻力逐漸上升,處理的氣體量不斷減少,為了保袋式除塵器阻力穩定在合理范圍內,需要及時(shí)吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過(guò)程是由清灰系統按順序對各個(gè)過(guò)濾室,依次打開(kāi)閥門(mén),順序向各組濾袋瞬間噴吹壓縮空氣,氣包內壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過(guò)文氏管進(jìn)入濾袋,而當噴吹的高速氣流  通過(guò)文氏管進(jìn)入濾袋的一剎那,數倍周?chē)諝獾膲嚎s空氣進(jìn)入濾袋內,使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮,隨將吸附在濾袋外壁粉層下來(lái),恢復濾袋過(guò)濾效率。
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